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GCLD型鼓形齒式聯軸器的鼓形齒嚙合齒面經過滲碳淬火處理后，承載能力較高。鼓形齒的主要破壞形狀為磨損，采用強制性稀油潤滑后，牙面磨損大幅減少，磨損量約為脂肪潤滑的10%，循環稀油具有鼓形端的軋制熱量和齒輪摩擦產生熱量，防止了齒輪材料表面許用接觸應力的降低；正常情況下，不出現切牙現象，滿足連續軋機工作特點的要求；這種GCLD型鼓形齒式聯軸器可以滿足軋機鼓形軋制的要求，伸縮非常方便；使用清潔特點。
·可改進齒的接觸條件
GCLD型鼓(gu)(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸器的外齒分(fen)為直(zhi)齒和鼓(gu)(gu)形(xing)齒兩種齒型，GCLD型鼓(gu)(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸器允許大的角變位（相對于(yu)直(zhi)齒接(jie)(jie)頭），改進了齒接(jie)(jie)觸(chu)條(tiao)件，提(ti)高了轉(zhuan)矩傳遞(di)能力，延長了壽命。具有角度位移時沿齒寬的接(jie)(jie)觸(chu)狀(zhuang)態。
GCLD型鼓(gu)(gu)形(xing)齒(chi)(chi)式聯(lian)軸器具有輻射狀(zhuang)，軸向(xiang)和角向(xiang)等軸線(xian)偏(pian)差補(bu)償能力，結構(gou)緊湊，旋(xuan)轉半徑小，承載(zai)能力大，傳動效率高，噪(zao)聲低及維(wei)修(xiu)周期(qi)長等優點(dian)。由(you)于(yu)GCLD型鼓(gu)(gu)形(xing)齒(chi)(chi)式聯(lian)軸器在動作時(shi)工作，因此(ci)GCLD型鼓(gu)(gu)形(xing)齒(chi)(chi)式聯(lian)軸器在良好的密閉狀(zhuang)態下工作是(shi)重要(yao)的。
GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)放射(she)狀尺(chi)寸小(xiao)，裝(zhuang)載能力大(da)，多(duo)用(yong)(yong)(yong)于(yu)低速重(zhong)載條件下的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動，高(gao)精度且經動平衡的(de)GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)可(ke)用(yong)(yong)(yong)于(yu)燃氣輪機軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動等(deng)高(gao)速傳動。由于(yu)GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)角方向補償大(da)于(yu)直(zhi)GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，因(yin)此在市場上廣泛采用(yong)(yong)(yong)GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)。GCLD型(xing)(xing)(xing)鼓(gu)形(xing)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)屬于(yu)剛性撓(nao)性接頭(tou)。此產品規格齊全。承接各類非標(biao)準(zhun)支架的(de)設計制造，質量(liang)好，使用(yong)(yong)(yong)穩(wen)定，遵守合同，交貨及(ji)時，價格合理，實行(xing)三個提包(bao)代(dai)行(xing)運輸。
·吸收聯(lian)接誤差(cha)能力強
在各種聯軸器中，GCLD型鼓形齒式(shi)聯(lian)軸器(qi)具有體積小、傳動扭矩大、吸收和連接誤差能力強、耐久性好等優點。在工程實踐中，由于制造和安裝的誤差，零件的變形，磨損，基礎下沉等原因，會引起兩軸軸線位置的偏移，軸向位移，徑向位移，角位移和綜合位移的發生等。偏位的存在使軸，軸承，聯軸器產生額外的動載荷，引起振動，使機器部件工作差。
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GCLD型鼓形齒式聯軸器具有哪些優勢？
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